在鈷資源日益稀缺的當(dāng)下，那些曾因鈷含量低于1%而被視作“廢料”的低品位鈷礦，長(zhǎng)期面臨“開采無(wú)利、堆放占地”的困境。但隨著氧化鎂提鈷技術(shù)的成熟，這些被遺忘的資源正迎來(lái)“重生”——通過(guò)精準(zhǔn)的化學(xué)反應(yīng)控制與工藝優(yōu)化，低品位礦中的鈷得以高效提取，從“廢礦堆”搖身變?yōu)橹涡履茉串a(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵原料，真正實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”。

　　低品位鈷礦的“難”，核心在于雜質(zhì)多、鈷含量低。這類礦石中不僅鈷占比不足1%，還夾雜著大量鐵、錳、鎂、硅等雜質(zhì)，傳統(tǒng)提鈷工藝面對(duì)這樣的“復(fù)雜家底”往往束手無(wú)策：要么因鈷回收率不足70%導(dǎo)致成本過(guò)高，要么因雜質(zhì)難以分離使產(chǎn)品純度不達(dá)標(biāo)，最終只能淪為礦山尾礦，長(zhǎng)期堆積不僅浪費(fèi)資源，還可能因雨水沖刷造成重金屬污染。

　　而氧化鎂提鈷技術(shù)的突破，恰恰針對(duì)低品位礦的“痛點(diǎn)”量身定制。第一步便是“精準(zhǔn)除雜”——通過(guò)氧化水解法先去除礦石中的鐵離子，再用選擇性沉淀劑分離錳、銅等雜質(zhì)，將含鈷溶液的“純凈度”提升至符合沉鈷要求；接著進(jìn)入核心的“定向捕鈷”環(huán)節(jié)：向提純后的含鈷溶液中加入活性氧化鎂，氧化鎂遇水緩慢水解產(chǎn)生氫氧根離子，這些離子會(huì)像“磁鐵”一樣精準(zhǔn)吸附鈷離子，形成氫氧化鈷沉淀，而溶液中的鎂離子因反應(yīng)優(yōu)先級(jí)低，幾乎不參與沉淀，避免了雜質(zhì)干擾；最后通過(guò)“多級(jí)洗滌”進(jìn)一步去除沉淀中殘留的微量雜質(zhì)，得到品位達(dá)32%以上的氫氧化鈷產(chǎn)品，后續(xù)只需簡(jiǎn)單精煉，就能轉(zhuǎn)化為電池級(jí)鈷鹽。

　　更關(guān)鍵的是，這項(xiàng)技術(shù)讓低品位礦的回收具備了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。以非洲某銅礦伴生的低品位鈷礦為例，其鈷含量?jī)H0.8%，過(guò)去每噸礦石的鈷回收收益不足以覆蓋開采成本，如今采用氧化鎂提鈷技術(shù)后，全流程鈷回收率提升至96%以上——按年處理1000噸這類礦石計(jì)算，可回收鈷金屬約7.7噸，轉(zhuǎn)化為氫氧化鈷產(chǎn)品后產(chǎn)值超千萬(wàn)元，原本的“廢礦”瞬間成為盈利資源。同時(shí)，氧化鎂提鈷過(guò)程中無(wú)有毒試劑添加，廢水僅含少量鎂離子，中和后即可達(dá)標(biāo)排放，避免了傳統(tǒng)工藝的污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了“環(huán)保+經(jīng)濟(jì)”的雙重收益。

　　如今，在剛果（金）、贊比亞等鈷資源主產(chǎn)區(qū)，越來(lái)越多的礦山開始將低品位礦納入回收體系，借助氧化鎂提鈷技術(shù)盤活“沉睡資源”；國(guó)內(nèi)部分企業(yè)也針對(duì)紅土鎳礦伴生的低品位鈷資源，優(yōu)化出適配的預(yù)處理工藝，讓原本被丟棄的尾礦實(shí)現(xiàn)資源化利用。這種“從廢到寶”的轉(zhuǎn)變，不僅緩解了全球鈷資源緊張的壓力，更讓礦產(chǎn)資源的利用效率邁上新臺(tái)階——未來(lái)，隨著技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化，或許更多曾被視作“無(wú)用”的低品位資源，都將在氧化鎂提鈷技術(shù)的助力下，成為新能源產(chǎn)業(yè)的“隱形糧倉(cāng)”。